NVG-5222

12300

 
цена по запросу

Пресс ножницы комбинированные NVG-5222 с гидравлическим приводом предназначены для обработки металлических заготовок различных типов: уголков, швеллеров, двутавров, полос и других профилей. Оборудование позволяет выполнять резку, пробивку отверстий, штамповку и высечку без необходимости частой переналадки, так как оснащено несколькими рабочими узлами.

Особенности и преимущества:

  • Прочная станина имеет рабочие механизмы, которые позволяют использовать пресс ножницы, как дыропробивной пресс, листовые ножницы, зарубочное устройство и сортовые ножницы по металлу;
  • Оборудование имеет две независимые рабочие зоны и две ножные педали управления, с помощью которых можно независимо работать с двух сторон.
  • Пресс ножницы оснащены централизованной системой смазки, что снижает износ;

Комбинированные гидравлические пресс-ножницы NVG5222 станут отличным приобретением для любого производственного участка, где требуется выполнение широкого ряда операций: штамповки, резки, протачивания, высечки и рубки под углом металлоизделий различных форм.

Номинальное усилие пресса, кН600
Предел текучести материала, МПа≤ 450
Макс. режущая способность (листового проката, полосы)16x250
Толщина х ширина, мм (листового проката, полосы)8x400
Квадратный, мм40
Круглый, мм45
С-образный, мм126
Двутавр, мм126
Срез под углом 90°, мм (сортовой прокат)120x12
Срез под углом 45°, мм (сортовой прокат)70x8
Мощность двигателя, кВт4
Габариты (ДxШxВ), мм1650x800x1780
Масса, кг1800

Стандартная комплектация:

  • Пресс ножницы гидравлические комбинированные NVG-5222 в сборе - 1 шт.
  • Выносная педаль управления - 2 шт.

На машине установлено:

  • Гидравлическая система
  • Электрооборудование
  • Автоматическая система централизованной смазки
  • Защитные ограждения

Комплект ЗИП:

  • Болты фундаментные
  • Шприц рычажно-плунжерный
  • Базовый комплект инструмента
  • Ключ от электрошкафа

Документация:

  • Руководство по эксплуатации
  • Паспорт
  • Декларация о соответствии

Дополнительные опции:

  • Дополнительный комплект инструмента по требованиям заказчика

Стандартная комплектация:

  • Пресс ножницы гидравлические комбинированные NVG-5222 в сборе - 1 шт.
  • Выносная педаль управления - 2 шт.

На машине установлено:

  • Гидравлическая система
  • Электрооборудование
  • Автоматическая система централизованной смазки
  • Защитные ограждения

Комплект ЗИП:

  • Болты фундаментные
  • Шприц рычажно-плунжерный
  • Базовый комплект инструмента
  • Ключ от электрошкафа

Документация:

  • Руководство по эксплуатации
  • Паспорт
  • Декларация о соответствии

Дополнительные опции:

  • Дополнительный комплект инструмента по требованиям заказчика

СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ

Перечень основных составных частей пресс ножниц:
- Станина
- Секция пробивки
- Отрезная секция
- Секция резки уголков
- Секция профильной резки
- Секция вырубки
- Гидрооборудование
- Электрооборудование

Станина

Станина является главной частью машины, на которой установлены основные рабочие узлы. За защитным кожухом расположены кабели подключения, электрошкаф управления, гидрооборудование и бак, служащий резервуаром для масла.

Расположение рабочих секций на NVG-5222
Рис.1 Расположение рабочих секций на NVG-5222

Секция пробивки (1)

Все пробивные операции выполняются посредством гидравлической системы, позволяющей выполнять пробивку очень эффективно и тихо. Оборудование может использоваться как для пробивки толстых материалов, так и тонких материалов, сложенных в несколько слоев. Операции пробивки тихи, сильны, эффективны.

Пробивная секция состоит из двух частей:
– пробивной инструмент.
- держатель - устройство, которое удерживает материал после пробивки, чтобы он не вернулся вместе с инструментом.

Отрезная секция (2)

Отрезная секция оборудована прочным устройством фиксации, которое может быть настроено под любые толщины в рамках мощности машины.

Отрезные ножи, могут использоваться с двух сторон (у верхнего ножа 2 режущие кромки, у нижнего - 4 кромки), и гарантируют чистый рез с минимальной деформацией.

Секция резки уголков (3)

Секция позволяет выполнять резку под углом от 90° до 45°. Для резки под углом 45°, углы должны быть сначала отрезаны по длине. Устройство фиксации поддерживает материал, чтобы обеспечить правильную резку.

Секция профильной резки (4)

В базовом исполнении машина оборудована ножами для резки круглого и квадратного прутка. Используя дополнительное оборудование, можно также выполнять резку U-, I-, Т-образных профилей. Ножи удерживаются простыми обжимными кулачками, которые гарантируют легкую фиксацию, без детальной регулировки.

Секция вырубки (5)

Секция вырубки в стандарте оснащена устройством прямоугольной вырубки, имеющим регулируемые держатели, которые позволяют выполнять повторное позиционирование. Возможны также дополнительные устройства для узких полос или V-образных заготовок под углом 45°.

Гидравлическая система

Гидравлическая система пресс ножниц состоит из двигателя, гидравлического насоса, цилиндров, клапанов и масляного бака.

Электродвигатель приводит в движение гидравлический насос, который снабжает маслом рабочие цилиндры на каждой стороне станка через регулировочные клапаны. Цилиндр пробивки непосредственно связан с устройством пробивки, когда цилиндр резки связан с поворотным рычагом.

Оборудование снабжено системой гидравлических запорных клапанов, чтобы уменьшить
избыточное давление при перегрузке машины, таким образом предотвращая серьезное
повреждение машины и оператора.

Электрооборудование

Электрошкаф и вся коммутационная аппаратура смонтированы внутри станины оборудования.

Органы управления

К органам управления относятся электрошкаф, панель управления и две выносные педали управления.

Наличие двух педалей управления позволяет двум операторам работать на пресс ножницах одновременно.

Примечание: Подробное описание гидравлической, электрической схемы пресс ножниц и органов управления приведено в "Руководстве по эксплуатации".

Защита

На панели управления и станине расположены кнопки аварийной остановки.

Ограждения служат для защиты электро- и гидрооборудования машины.

СИСТЕМА СМАЗКИ

Машина оборудована насосом централизованной смазки под давлением, система должна быть отрегулирована под давлением 1-3 Атм.

Ежедневно проверяйте уровень масла в резервуаре насоса, запускайте насос 2/3 раза в день.

Перечень рекомендуемых смазочных материалов и масел к применению

Перечень применяемых смазочных материалов:
- Castrol Magna DR220
- Shell Tomma T220
- B.P. Energol GHI 220
- Mobil Vactra oil No. 4
- Esso Febis K220

Перечень применяемых гидравлических масел:
- минеральное масло 32 (DIN 51524)
- минеральное масло 46 (DIN 51524)

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

Распаковка

При распаковке необходимо следить за тем, чтобы не повредить машину инструментом.

Транспортирование

Транспортирование ножниц выполняется краном. Зачаливание производить за транспортировочные рым-болты.

Расконсервация

Перед установкой пресс ножницы необходимо очистить от антикоррозионных покрытий, нанесенных на металлические поверхности (кроме поверхностей, имеющих лакокрасочное покрытие), и покрыть тонким слоем эксплуатационной смазки. Для этого обезжирить законсервированные поверхности уайт-спиритом или бензином, а затем протереть ветошью или просушить сухим теплым воздухом.

Монтаж

Пресс ножницы устанавливаются на фундамент. Глубина заложения фундамента определяется в зависимости от грунта, но должна быть не менее 600мм.

Пресс ножницы крепится к фундаменту болтами. При установке на фундамент машина выверяется в обоих плоскостях при помощи уровня.

После установки на фундамент, пресс ножницы должны быть заземлены. Для этого на станине имеется узел заземления.

ПОДГОТОВКА К ПУСКУ

При первоначальном пуске пресс ножниц прежде всего проверьте внешним осмотром надежность заземления и качество монтажа электрооборудования. Схема соединений, расположенных на электропанели, приведена в "Руководстве по эксплуатации".

Подключите пресс ножницы к электросети. Проверьте работу всех механизмов пресс ножниц, блокирующих и сигнализирующих устройств, электрооборудования.

  1. Нажмите зеленую кнопку "СТАРТ", чтобы запустить машину. Удостоверьтесь, что красная кнопка ("СТОП") вращается по часовой стрелке (или непосредственно вытянута).
  2. Удостоверьтесь, что пуансоны и ножи безопасно зафиксированы.
  3. На панели управления переключитесь с рабочего режима в режим наладки.
  4. Удостоверьтесь, что ограничитель хода позволяет выполнять максимальный ход. Нажимайте на педаль, чтобы установить пуансон в рабочее положение.
  5. На панели управления переключитесь с режима наладки в режим работы. Теперь машина автоматически вернется назад в исходное положение.
  6. Проверьте, выполняет ли цилиндр полный ход. Удостоверьтесь, что в конце хода нет гидравлического давления. Чтобы убедиться, что в гидравлической системе нет воздуха, повторите процесс несколько раз (воздух мог попасть сюда во время транспортировки).
  7. Проверьте все трубы, соединения шлангов, основной и запасной бак на возможную утечку масла.
  8. Проверьте уровень масла в гидросистеме. Уровень масла гидравлической системы должен быть не ниже верхнего уровня смотрового стекла. Также проверьте наличие масла в насосе смазки.
  9. Снова зафиксируйте все защитные части и удалите все оставленные предметы из рабочей зоны машины.

Машина готова к пуску.

НАЛАДКА

В процессе эксплуатации пресс ножниц возникает необходимость в регулировании отдельных узлов для восстановления их нормальной работы.

Регулировка рычагов ножа

Регулировка рычагов ножа должны быть выполнена перед регулировкой самого ножа, как показано на рисунке:

Регулировка рычагов ножа на NVG-5222
Рис.2 Регулировка рычагов ножа на NVG-5222
1. Регулировочный винт; 2. Предохранительная гайка; 3. Бронзовая проставка.

Регулировка ножей

Чтобы отрегулировать ножи, используйте рычаг до полного совмещения подвижного и фиксированного ножа. Теперь отключите машину. Отрегулируйте подвижный нож таким образом, чтобы остался зазор 0.1 мм (для регулировки используются втулки с резьбой 4). Для фиксации зазора затяните болты № 5.

Регулировка ножей на NVG-5222
Рис.3 Регулировка ножей на NVG-5222

Замена ножей

Во время установки новых ножей обратите внимание на то, чтобы подвижные ножи полностью достигли рычага. Пока машина отключена от питания, полностью совместите ножи с болтами с внутренним шестигранником (3) на корпусе машины, без втулок с резьбой (4) нажмите на нож.

Регулировка пуансона

Отцентрируйте пуансон таким образом, чтобы при его вращении получить зазор равный 5% от толщины материала. Никогда не пробивайте материал толще, чем диаметр пуансона.

Пошаговая инструкция смены пуансона и матрицы

  1. Чтобы вынуть матрицу, переместите машину в положение, чтобы было достаточно места
  2. Отключите питание станка
  3. Откройте съемник, ослабьте соединительную гайку, фиксирующие винты держателя матрицы и винты M12, которые держат саму матрицу. Удалите соединительную гайку вместе с пуансоном и адаптером. Вытащите матрицу.
  4. Установите необходимый комплект пробивных инструментов. Удостоверьтесь, что пуансон и матрица правильно зафиксированы.
  5. Включите машину и функцию “настройка”.
  6. Перемещайте медленно пуансон в направлении матрицы. Выравнивайте держатель матрицы вручную, чтобы совместить пуансон и матрицу.
  7. Отрегулируйте держатель матрицы таким образом, чтобы расстояние, которое остается между пуансоном и матрицей было равным, и закрепите держатель в этом положении.
  8. Проверьте, не было ли смещения держателя при фиксации. Если произошло смещение, необходимо повторить п.8. Как только держатель будет зафиксирован, а расстояние постоянным, переключите машину в положение “нормальный”.
  9. Установите съемник на место, отрегулируйте расстояние между съемником и матрицей согласно обрабатываемой толщине материала.
  10. Отрегулируйте ход.
  11. Проверьте устройства безопасности, прежде чем Вы начнете работать.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Ежедневно перед работой необходимо:

  • осмотреть и вытереть пресс ножницы;
  • проверить надежность крепления инструмента;
  • проверить состояние режущих кромок инструмента, работать выкрошенными и затупившимися ножами запрещается, так как это может привести к поломке инструмента и травмам, а также к перегрузкам;
  • убедиться в надлежащей смазке всех узлов;
  • проверять уровень масла.

Один раз в неделю необходимо продувать сжатым воздухом внутреннюю полость станины под сортолистовым ползуном для удаления накопившейся окалины.

Ежегодно проводить испытание изоляции электрооборудования коммутационной проводки и испытание защитного заземления, ремонтировать электрооборудование и заземление.


МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Следующие инструкции предназначаются для оператора машины, - обязанность Конечного пользователя удостовериться, что оператор прочитал и понял Руководство Пользователя для безопасной работы.

  • Прочитайте руководство Пользователя прежде, чем работать на машине.
  • Никогда не касайтесь вращающихся или движущихся частей.
  • Всегда сообщайте об электрических ошибках электрикам.
  • Держите свою рабочую одежду или длинные волосы, украшения и т.д. далеко от вращающихся деталей.
  • Удостоверьтесь, что Вы знаете размещение Кнопок Аварийной Остановки на машине.
  • Выключайте машину, если не эксплуатируете ее.
  • Осмотрите оборудование системы безопасности прежде, чем начать работу и, убедитесь, что оно работает должным образом.
  • См. и поймите надписи безопасности на машине.
  • Выполняйте периодическое техническое обслуживание.
  • НЕ перегружайте машину.
  • Если Вы видите неправильное поведение машины, остановите ее и немедленно сообщите Вашему начальству.
  • Будьте осторожны за поведение других людей во время рабочей операции.
  • Никогда не видоизменяйте электрические узлы.
  • Никогда не удаляйте механическое или электронное оборудование системы безопасности из машины.
  • Будьте чрезвычайно осторожны во время транспортировки, или перемещении машины, и следуйте транспортным инструкциям в руководстве.

Опасные зоны

Мы рекомендуем Вам использовать все перечисленные правила – они помогут Вам избежать несчастного случая на производстве.

На рисунке ниже показаны опасные зоны:

Опасные зоны NVG-5222
Рис.4 Опасные зоны NVG-5222

СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ

Перечень основных составных частей пресс ножниц:
- Станина
- Секция пробивки
- Отрезная секция
- Секция резки уголков
- Секция профильной резки
- Секция вырубки
- Гидрооборудование
- Электрооборудование

Станина

Станина является главной частью машины, на которой установлены основные рабочие узлы. За защитным кожухом расположены кабели подключения, электрошкаф управления, гидрооборудование и бак, служащий резервуаром для масла.

Расположение рабочих секций на NVG-5222
Рис.1 Расположение рабочих секций на NVG-5222

Секция пробивки (1)

Все пробивные операции выполняются посредством гидравлической системы, позволяющей выполнять пробивку очень эффективно и тихо. Оборудование может использоваться как для пробивки толстых материалов, так и тонких материалов, сложенных в несколько слоев. Операции пробивки тихи, сильны, эффективны.

Пробивная секция состоит из двух частей:
– пробивной инструмент.
- держатель - устройство, которое удерживает материал после пробивки, чтобы он не вернулся вместе с инструментом.

Отрезная секция (2)

Отрезная секция оборудована прочным устройством фиксации, которое может быть настроено под любые толщины в рамках мощности машины.

Отрезные ножи, могут использоваться с двух сторон (у верхнего ножа 2 режущие кромки, у нижнего - 4 кромки), и гарантируют чистый рез с минимальной деформацией.

Секция резки уголков (3)

Секция позволяет выполнять резку под углом от 90° до 45°. Для резки под углом 45°, углы должны быть сначала отрезаны по длине. Устройство фиксации поддерживает материал, чтобы обеспечить правильную резку.

Секция профильной резки (4)

В базовом исполнении машина оборудована ножами для резки круглого и квадратного прутка. Используя дополнительное оборудование, можно также выполнять резку U-, I-, Т-образных профилей. Ножи удерживаются простыми обжимными кулачками, которые гарантируют легкую фиксацию, без детальной регулировки.

Секция вырубки (5)

Секция вырубки в стандарте оснащена устройством прямоугольной вырубки, имеющим регулируемые держатели, которые позволяют выполнять повторное позиционирование. Возможны также дополнительные устройства для узких полос или V-образных заготовок под углом 45°.

Гидравлическая система

Гидравлическая система пресс ножниц состоит из двигателя, гидравлического насоса, цилиндров, клапанов и масляного бака.

Электродвигатель приводит в движение гидравлический насос, который снабжает маслом рабочие цилиндры на каждой стороне станка через регулировочные клапаны. Цилиндр пробивки непосредственно связан с устройством пробивки, когда цилиндр резки связан с поворотным рычагом.

Оборудование снабжено системой гидравлических запорных клапанов, чтобы уменьшить
избыточное давление при перегрузке машины, таким образом предотвращая серьезное
повреждение машины и оператора.

Электрооборудование

Электрошкаф и вся коммутационная аппаратура смонтированы внутри станины оборудования.

Органы управления

К органам управления относятся электрошкаф, панель управления и две выносные педали управления.

Наличие двух педалей управления позволяет двум операторам работать на пресс ножницах одновременно.

Примечание: Подробное описание гидравлической, электрической схемы пресс ножниц и органов управления приведено в "Руководстве по эксплуатации".

Защита

На панели управления и станине расположены кнопки аварийной остановки.

Ограждения служат для защиты электро- и гидрооборудования машины.

СИСТЕМА СМАЗКИ

Машина оборудована насосом централизованной смазки под давлением, система должна быть отрегулирована под давлением 1-3 Атм.

Ежедневно проверяйте уровень масла в резервуаре насоса, запускайте насос 2/3 раза в день.

Перечень рекомендуемых смазочных материалов и масел к применению

Перечень применяемых смазочных материалов:
- Castrol Magna DR220
- Shell Tomma T220
- B.P. Energol GHI 220
- Mobil Vactra oil No. 4
- Esso Febis K220

Перечень применяемых гидравлических масел:
- минеральное масло 32 (DIN 51524)
- минеральное масло 46 (DIN 51524)

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

Распаковка

При распаковке необходимо следить за тем, чтобы не повредить машину инструментом.

Транспортирование

Транспортирование ножниц выполняется краном. Зачаливание производить за транспортировочные рым-болты.

Расконсервация

Перед установкой пресс ножницы необходимо очистить от антикоррозионных покрытий, нанесенных на металлические поверхности (кроме поверхностей, имеющих лакокрасочное покрытие), и покрыть тонким слоем эксплуатационной смазки. Для этого обезжирить законсервированные поверхности уайт-спиритом или бензином, а затем протереть ветошью или просушить сухим теплым воздухом.

Монтаж

Пресс ножницы устанавливаются на фундамент. Глубина заложения фундамента определяется в зависимости от грунта, но должна быть не менее 600мм.

Пресс ножницы крепится к фундаменту болтами. При установке на фундамент машина выверяется в обоих плоскостях при помощи уровня.

После установки на фундамент, пресс ножницы должны быть заземлены. Для этого на станине имеется узел заземления.

ПОДГОТОВКА К ПУСКУ

При первоначальном пуске пресс ножниц прежде всего проверьте внешним осмотром надежность заземления и качество монтажа электрооборудования. Схема соединений, расположенных на электропанели, приведена в "Руководстве по эксплуатации".

Подключите пресс ножницы к электросети. Проверьте работу всех механизмов пресс ножниц, блокирующих и сигнализирующих устройств, электрооборудования.

  1. Нажмите зеленую кнопку "СТАРТ", чтобы запустить машину. Удостоверьтесь, что красная кнопка ("СТОП") вращается по часовой стрелке (или непосредственно вытянута).
  2. Удостоверьтесь, что пуансоны и ножи безопасно зафиксированы.
  3. На панели управления переключитесь с рабочего режима в режим наладки.
  4. Удостоверьтесь, что ограничитель хода позволяет выполнять максимальный ход. Нажимайте на педаль, чтобы установить пуансон в рабочее положение.
  5. На панели управления переключитесь с режима наладки в режим работы. Теперь машина автоматически вернется назад в исходное положение.
  6. Проверьте, выполняет ли цилиндр полный ход. Удостоверьтесь, что в конце хода нет гидравлического давления. Чтобы убедиться, что в гидравлической системе нет воздуха, повторите процесс несколько раз (воздух мог попасть сюда во время транспортировки).
  7. Проверьте все трубы, соединения шлангов, основной и запасной бак на возможную утечку масла.
  8. Проверьте уровень масла в гидросистеме. Уровень масла гидравлической системы должен быть не ниже верхнего уровня смотрового стекла. Также проверьте наличие масла в насосе смазки.
  9. Снова зафиксируйте все защитные части и удалите все оставленные предметы из рабочей зоны машины.

Машина готова к пуску.

НАЛАДКА

В процессе эксплуатации пресс ножниц возникает необходимость в регулировании отдельных узлов для восстановления их нормальной работы.

Регулировка рычагов ножа

Регулировка рычагов ножа должны быть выполнена перед регулировкой самого ножа, как показано на рисунке:

Регулировка рычагов ножа на NVG-5222
Рис.2 Регулировка рычагов ножа на NVG-5222
1. Регулировочный винт; 2. Предохранительная гайка; 3. Бронзовая проставка.

Регулировка ножей

Чтобы отрегулировать ножи, используйте рычаг до полного совмещения подвижного и фиксированного ножа. Теперь отключите машину. Отрегулируйте подвижный нож таким образом, чтобы остался зазор 0.1 мм (для регулировки используются втулки с резьбой 4). Для фиксации зазора затяните болты № 5.

Регулировка ножей на NVG-5222
Рис.3 Регулировка ножей на NVG-5222

Замена ножей

Во время установки новых ножей обратите внимание на то, чтобы подвижные ножи полностью достигли рычага. Пока машина отключена от питания, полностью совместите ножи с болтами с внутренним шестигранником (3) на корпусе машины, без втулок с резьбой (4) нажмите на нож.

Регулировка пуансона

Отцентрируйте пуансон таким образом, чтобы при его вращении получить зазор равный 5% от толщины материала. Никогда не пробивайте материал толще, чем диаметр пуансона.

Пошаговая инструкция смены пуансона и матрицы

  1. Чтобы вынуть матрицу, переместите машину в положение, чтобы было достаточно места
  2. Отключите питание станка
  3. Откройте съемник, ослабьте соединительную гайку, фиксирующие винты держателя матрицы и винты M12, которые держат саму матрицу. Удалите соединительную гайку вместе с пуансоном и адаптером. Вытащите матрицу.
  4. Установите необходимый комплект пробивных инструментов. Удостоверьтесь, что пуансон и матрица правильно зафиксированы.
  5. Включите машину и функцию “настройка”.
  6. Перемещайте медленно пуансон в направлении матрицы. Выравнивайте держатель матрицы вручную, чтобы совместить пуансон и матрицу.
  7. Отрегулируйте держатель матрицы таким образом, чтобы расстояние, которое остается между пуансоном и матрицей было равным, и закрепите держатель в этом положении.
  8. Проверьте, не было ли смещения держателя при фиксации. Если произошло смещение, необходимо повторить п.8. Как только держатель будет зафиксирован, а расстояние постоянным, переключите машину в положение “нормальный”.
  9. Установите съемник на место, отрегулируйте расстояние между съемником и матрицей согласно обрабатываемой толщине материала.
  10. Отрегулируйте ход.
  11. Проверьте устройства безопасности, прежде чем Вы начнете работать.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Ежедневно перед работой необходимо:

  • осмотреть и вытереть пресс ножницы;
  • проверить надежность крепления инструмента;
  • проверить состояние режущих кромок инструмента, работать выкрошенными и затупившимися ножами запрещается, так как это может привести к поломке инструмента и травмам, а также к перегрузкам;
  • убедиться в надлежащей смазке всех узлов;
  • проверять уровень масла.

Один раз в неделю необходимо продувать сжатым воздухом внутреннюю полость станины под сортолистовым ползуном для удаления накопившейся окалины.

Ежегодно проводить испытание изоляции электрооборудования коммутационной проводки и испытание защитного заземления, ремонтировать электрооборудование и заземление.


МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Следующие инструкции предназначаются для оператора машины, - обязанность Конечного пользователя удостовериться, что оператор прочитал и понял Руководство Пользователя для безопасной работы.

  • Прочитайте руководство Пользователя прежде, чем работать на машине.
  • Никогда не касайтесь вращающихся или движущихся частей.
  • Всегда сообщайте об электрических ошибках электрикам.
  • Держите свою рабочую одежду или длинные волосы, украшения и т.д. далеко от вращающихся деталей.
  • Удостоверьтесь, что Вы знаете размещение Кнопок Аварийной Остановки на машине.
  • Выключайте машину, если не эксплуатируете ее.
  • Осмотрите оборудование системы безопасности прежде, чем начать работу и, убедитесь, что оно работает должным образом.
  • См. и поймите надписи безопасности на машине.
  • Выполняйте периодическое техническое обслуживание.
  • НЕ перегружайте машину.
  • Если Вы видите неправильное поведение машины, остановите ее и немедленно сообщите Вашему начальству.
  • Будьте осторожны за поведение других людей во время рабочей операции.
  • Никогда не видоизменяйте электрические узлы.
  • Никогда не удаляйте механическое или электронное оборудование системы безопасности из машины.
  • Будьте чрезвычайно осторожны во время транспортировки, или перемещении машины, и следуйте транспортным инструкциям в руководстве.

Опасные зоны

Мы рекомендуем Вам использовать все перечисленные правила – они помогут Вам избежать несчастного случая на производстве.

На рисунке ниже показаны опасные зоны:

Опасные зоны NVG-5222
Рис.4 Опасные зоны NVG-5222

Безналичный расчет — перевод денежных средств на счет.

Стоимость гидравлических пресс ножниц NVG-5222 зависит от комплектации – специалист OVTO Machine Tools поможет подобрать вариант, подходящий под ваше техническое задание. Предложит оптимальное логистическое решение, организует оперативную доставку в Россию и СНГ.

Купить пресс-ножницы комбинированные гидравлические NVG 5222 можно, связавшись с нами на сайте или по телефону:
+7 (495) 970-76-52.

Безналичный расчет — перевод денежных средств на счет.

Стоимость гидравлических пресс ножниц NVG-5222 зависит от комплектации – специалист OVTO Machine Tools поможет подобрать вариант, подходящий под ваше техническое задание. Предложит оптимальное логистическое решение, организует оперативную доставку в Россию и СНГ.

Купить пресс-ножницы комбинированные гидравлические NVG 5222 можно, связавшись с нами на сайте или по телефону:
+7 (495) 970-76-52.